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刍议桥梁桩基础施工的质量通病及控制策略-彩票平台
2021-07-09 [57368]

彩票平台-桥梁桩基施工具有工具非常简单、闲置施工面积小、操作人员方便、施工全面、周期短等优点。它广泛应用于桥梁建设。

由于桥梁桩基是桥梁最重要的组成部分,其质量直接影响整个桥梁的质量。对此,本文探讨了桥梁桩基施工中常见的质量缺陷及其控制策略,希望能为同行提供一些参考。

关键词:桥梁桩基施工;常见质量缺陷;《控制策略》第一章中的桥梁工程质量问题已成为我国公路管理中的一个关键问题。桩基作为整个桥梁工程最重要的基础,其施工质量将对桥梁工程的整体质量产生必要的影响。但由于桥梁桩基埋在地下,大部分施工区域地下水位高,桥梁桩基施工无隐蔽性,桩基质量难以控制。

因此,加强桥梁桩基施工技术问题的研究和探索,及时避免和解决桩基施工中的影响因素,做好施工过程中的质量控制,具有重要的现实意义。2工程概况徐水河大桥起止于K61 235.7~K61 399,全桥宽163.3米,最低桥高11米。该桥跨徐水河,上部结构采用820m预应力混凝土简支翼形小箱梁,共两个节点。

两岸桥台和4#墩设置80型伸缩缝。下部结构采用双柱墩和桩基;桥台采用桩式桥台和肋板桥台。主要工程量:下部结构:桩基40个,C30混凝土781立方米;28个桥墩,210立方米C30混凝土;14根盖梁,368立方米C30混凝土;上部结构:小箱梁64根,C40混凝土1572立方米。3罕见桥梁桩基施工质量通病及控制策略3.1钻孔倾斜a .原因分析:钻孔平台基础稳定,钻孔过程中再次出现应力分布不均;钻杆是倾斜的,不是直线,接头连接牢固,所以钻头晃动幅度比较小;当土层没有想象中的分布均匀,土层的韧性失去平衡,导致钻头手中不平衡或者遇到故事、分析器石头等。

成孔后不会引起桩孔的微小侧向偏差或倾斜变形。b .防治策略:钻机就位前,应对场地进行夯实,始终确定钻机处于水平状态。

增加钻机是市场需求。钻盘中心与铁环架上的升降滑轮在同一轴线上,钻杆方位角偏差不能小于20厘米。经常检查钻杆,及时调整或收回倾斜钻杆。

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当在不均匀分布的地层中钻孔时,我们适合使用带有自根和刚性钻杆的钻机。当变成不均匀地层、倾斜岩石或遇到巨石时,应减少组胺并将其转移到慢速档。当再次出现偏差时,可以将钻头支撑在一起,上下冲洗铁环几次,以切断地层的松软部分。

如果发现缺失违宪,应在孔内局部开挖粘土,直到偏移孔外0.5m以上,并钻新的。3.2缩孔a .原因分析:地质非常软弱,软弱层在土压力作用下再次破孔;塑性土层,遇水收缩;钻头磨损太慢,焊接不及时修复,导致缩孔。

b防治策略:自由选择优质泥浆,控制泥浆的重量和粘度,减少失水。当孔隙形成时,应增加泵送能力,以减缓孔隙的形成速度。在成孔期,孔壁形成泥皮,所以孔壁不会渗漏,也会造成收缩。钻头经常磨损时,应及时修复焊接,或在钻头外侧焊接必要的合金刀片,起到钻孔或起钻时的扫孔作用。

3.3孔壁坍塌原因分析:泥浆稠度为 b防治策略:不应根据不同的地质条件自由选择不同的泥浆比重、泥浆粘度和钻井速度。在膨胀和易坍塌的土壤中,需要埋设维护管,并在套管周围紧密堆积和密封。升起衬管,并向最后一个孔供应泥浆,以保持被拒绝的水头高度。

改进钻头,减小钢筋笼横向,避免钢筋笼变形,放置时对准桩孔方位,钉到较大位置,逐渐下沉,避免再次与孔壁碰撞。一般来说,成孔后灌水的时间不应超过3h。在尽可能保证施工质量的情况下,减缓填筑速度,延长填筑时间。

3.4桩底沉积物过多。a .原因分析:泥浆比重太小或泥浆流量不足以使沉积物一起下沉;需要用水清洗孔,使土大颗粒下沉或再次出现护臂问题,导致少量再次坍塌;在吊装钢筋笼的过程中,孔位不对齐,使其再次与孔壁碰撞,使土体坍塌至桩底,清孔不彻底或清孔后等待灌水时间过长,造成泥浆堆积。b .防治策略:自由选择性能较好的泥浆,控制泥浆比重和粘度,不用于布水顶替。

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成孔后,钻头将孔底抬高10-20厘米,缓慢稳稳地滑动,清理圆孔的时间不超过20分钟。钢筋笼应沿横向缓慢放入,以防撞击孔壁。根据标准,应进行二次清孔。

我们自由选择导管扩大二次请求孔,反浆比重和沉积厚度均达到拒绝标准。改善混凝土对溪流起点开放空间的影响,使导管底部到孔底的间隔为30-40毫米。在导管段埋设的混凝土中,混凝土的初灌量应在1m以上,这样可以利用混凝土的巨大冲击力来避免孔底沉渣,可以超过避免孔底沉渣的意图。

3.5堵管a .原因分析:年初,立管因防水螺栓卡住;混凝土坍落度过高,和易性和流动性差,拌和分布不均匀,运输时发生离析,细骨料粒径过大;管道与焊缝连接部位不紧密,再次发生泄漏,管道内形成水塞现象;管道内的混凝土令人反感,内部有空气,所以将整个混凝土倒入管道内,造成管道内高压气塞;各种机械故障导致混凝土吊装不倒计时,在导管内停留时间过长。b .防控策略:应使用与管道直径非常相似的防水虹膜直径,加上突出的防水功能,确保排水成功。用碱浇灌混凝土时,不应加强混凝土搅拌时间和坍落度的控制。

混凝土的反应比应严格控制,不应保证导管连接部位的紧密性。在使用导管之前,应检查组装和压力测试。

在施工过程中,不要一直对设备进行监控,以确保机械长期工作,防止机械事故再次发生。3.6钢筋笼下潜a .原因分析:升高导管时,导管挂在钢筋笼上,钢筋笼随导管一起下降;在向类似钢筋笼的底孔内灌注混凝土时,当导管的底孔在钢筋笼底孔以下3m ~ 2m时,混凝土灌注速度过快,使混凝土落在管的底孔上而坐实,其顶部发动机小于钢筋笼的重量,从而支撑钢筋笼。b .预防和控制策略:放置导管时,导管中心和钻孔中心应尽可能重叠 当钢筋笼再次下潜时,应立即停止浇筑混凝土,并准确计算导管开挖并已吊起的浅混凝土面标高,以便导管吊起后进行吊装。3.7断桩a .原因分析:混凝土浇筑时间过长,表层混凝土流动性小,构成硬皮效应,表面部分掺有泥桨砾石被填塞包裹,导管底口与孔底距离过大,第一批灌注混凝土无法埋置导管;浇筑混凝土时,导管抬高拔出过多,覆盖混凝土表面;当导管被拔出时,钢筋笼堵住了导管,在混凝土初凝前无法拔出,导管模块的渗漏导致泥浆进入导管,在混凝土中形成夹层;或者因为混凝土不能倒浇,混凝土初凝时间在终止时刻断裂,导管无法提及,构成断桩。

b .预防和控制策略:有适当和仔细的井眼清洁,根据井眼沉积物情况需要井眼清洁时间。清孔后,必须立即冲过混凝土,以避免孔底沉积物远远超过标准规定。严格控制混凝土的反应率。

混凝土应具有良好的和易性和流动性,坍落度为18-22厘米。如果填充时间较长,可以减少缓速器。浇筑混凝土前,仔细测量孔径,准确计算整个孔径和一次浇筑的混凝土量。当钢筋笼卡住时,可以试着转动导管来折断钢筋笼。

在水活度大的地区,在套管部署或水泥部署处置前,必须将水平稳悬浮后才能部署和灌注。为了保证导管的密封性,导管的拆除长度应以导管内外混凝土的下降高度为基础,切勿拔出过多。结论桥梁桩基施工质量是桥梁工程整体质量的关键因素。必须认真分析研究桩基施工过程中不存在的诸多不利因素和技术问题,及时协商解决。

同时,为了节省工期,保证施工质量,不应合理控制各环节的施工要点和技术。进而促进整个桥梁工程经济效益和社会效益的共同发展。参考文献[1]廖之庆。

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